মিনি এক্সকাভেটর ববক্যাট ই২৬ টপ ক্যারিয়ার রোলার ৭১৫৩৩৩১
এই পণ্যটির মডেল হলো:
ফরচুন পার্টস 
যন্ত্রাংশ সন্ধানকারী 
ক্যাটারপিলার ক্যাট ৩০৫ ৩০৬ মিনি এক্সকাভেটরের জন্য ট্র্যাক রোলার
মূলশব্দ :ক্যাট ৩০৬ ট্র্যাক রোলার ক্যাট মিনি মিনি এক্সকাভেটর রোলার বিভাগ : 
ই-মেইল :info@fortune-parts.com
প্রযোজ্য মডেল: CAT 305E / 306E / 307
EOEM পার্ট নম্বর: 352-6217
টেকসই এক্সকাভেটর আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশ, স্থিতিশীল গুণমান, পর্যাপ্ত মজুদ, দ্রুত ডেলিভারি।
ই-মেইল :info@fortune-parts.com পণ্যের বিবরণ
- ✅ফিটমেন্টসরাসরি প্রতিস্থাপনযোগ্য ট্র্যাক রোলারক্যাটারপিলার ক্যাট ৩০৫ই, ৩০৬ই, ৩০৭ই মিনি এক্সকাভেটর, OEM পার্ট নম্বর৩৫২-৬২১৭.
- ✅প্রিমিয়াম গুণমানউচ্চ মানের অ্যালয় স্টিল দিয়ে নির্ভুল ঢালাই/ফোর্জিং এবং সম্পূর্ণ তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে তৈরি। পৃষ্ঠের কাঠিন্য পৌঁছায়এইচআরসি৫০-৫৬উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য ৮-১২ মিমি দৃঢ়করণ গভীরতা।
- ✅দীর্ঘ জীবন ও নির্ভরযোগ্যতালিকেজ প্রতিরোধের জন্য উচ্চ মানের অয়েল সিল এবং বেয়ারিং দিয়ে সজ্জিত। কঠোর কর্মপরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।২০০০+ কর্মঘণ্টার ওয়ারেন্টি.
- ✅নিখুঁত ফিট ও পারফরম্যান্সমসৃণ ট্র্যাক চলাচল, কম শব্দ এবং স্থিতিশীল কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। সরাসরি প্রতিস্থাপনযোগ্য যন্ত্রাংশ হিসেবে এটি সহজে স্থাপন করা যায়।
- ✅পরিষেবা সহায়তাISO9001 সনদপ্রাপ্ত গুণমান। জিয়ামেন বন্দর থেকে FOB ভিত্তিতে দ্রুত ডেলিভারি। OEM/ODM পরিষেবা গ্রহণযোগ্য। ভিডিও এবং অনলাইন কারিগরি সহায়তা উপলব্ধ।
ক্যাট ৩০৬ মিনি এক্সকাভেটর ট্র্যাক রোলারের প্রযুক্তিগত বিবরণ এবং প্রকৌশল নথি
১. কার্যনির্বাহী সারসংক্ষেপ এবং উপাদানসমূহের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
এই ডকুমেন্টে ক্যাটারপিলার 305E, 306E, এবং 307E সিরিজের মিনি হাইড্রোলিক এক্সকাভেটরের একটি মূল চ্যাসিস উপাদান, ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি (যা আইডলার রোলার বা বটম রোলার নামেও পরিচিত), সম্পর্কে বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা হয়েছে। ১-৬ টন মিনি এক্সকাভেটরের জটিল অপারেটিং পরিস্থিতির জন্য ডিজাইন করা এই অ্যাসেম্বলিটি নির্মাণ, কৃষি পুনরুদ্ধার, এবং পৌর প্রকৌশল সহ বিভিন্ন পরিস্থিতিতে স্থির এবং গতিশীল ইমপ্যাক্ট লোড স্থিতিশীলভাবে সহ্য করতে পারে। এই ডকুমেন্টে উল্লিখিত মূল পার্ট নম্বর 352-6217 হলো এই অ্যাসেম্বলির জন্য অরিজিনাল ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারার (OEM) স্ট্যান্ডার্ড নম্বর, যা সম্পূর্ণ ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি এবং সরাসরি প্রতিস্থাপনযোগ্য যন্ত্রাংশকে নির্দেশ করে। একটি উচ্চ-মানের আফটারমার্কেট বিকল্প হিসাবে, পেশাদার নির্মাণ যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক দ্বারা নির্মিত এই অ্যাসেম্বলিটি কঠোরভাবে CAT OEM প্রযুক্তিগত মান মেনে চলে এবং উপাদান নির্বাচন, কাঠামোগত নকশা এবং কার্যক্ষমতার ক্ষেত্রে OEM স্পেসিফিকেশন পূরণ করে বা অতিক্রম করে, যা মিনি এক্সকাভেটর চ্যাসিস রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য, সাশ্রয়ী এবং দীর্ঘস্থায়ী সমাধান প্রদান করে। ২. ট্র্যাক সিস্টেমের প্রধান কার্যাবলী এবং পরিচালনা।
বটম রোলার অ্যাসেম্বলি হলো মিনি এক্সকাভেটরের ট্র্যাকড ওয়াকিং সিস্টেমের একটি প্রধান ভারবাহী অংশ, যা নিম্নলিখিত তিনটি মৌলিক কাজ সম্পাদন করে:
২.১ ভার বহন এবং ওজন বন্টন
ক্যাট ৩০৬ সিরিজের এক্সকাভেটরের মোট ওজন (প্রায় ৫.৭–৭ টন) সরাসরি বহন করে, এটি রোলার ফ্রেমের মাধ্যমে উপরের অংশের ওজন এবং কাজের ভার ট্র্যাক চেইনে সমানভাবে বিতরণ করে এবং তারপর তা মাটিতে ছড়িয়ে দেয়। সাপোর্ট রোলারগুলোর এই বহু-বিন্দু বিতরণ কার্যকরভাবে মাটির চাপ কমায়, নরম মাটিতে যন্ত্রটির চলাচল নিশ্চিত করে এবং একই সাথে কোনো স্থানে চাপ কেন্দ্রীভূত হওয়ার কারণে ট্র্যাকের ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
২.২ ট্র্যাক নির্দেশনা ও সারিবদ্ধকরণ
রোলারগুলোর উভয় পাশে একটি নিখুঁতভাবে তৈরি ডাবল-ফ্ল্যাঞ্জ কাঠামো রয়েছে, যা ট্র্যাক লিঙ্কের ভেতরের প্রান্তের সাথে সঠিকভাবে খাপ খেয়ে নির্ভরযোগ্য পার্শ্বীয় প্রতিরোধ তৈরি করে। এই নকশাটি বাঁক নেওয়ার সময়, চড়াইয়ের পথে বা এবড়োখেবড়ো ভূখণ্ডে চলার সময় ট্র্যাকের পার্শ্বীয় বিচ্যুতি এবং লাইনচ্যুত হওয়া কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে, চ্যাসিস ফ্রেম বরাবর ট্র্যাকের মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করে এবং মেশিনের সার্বিক পরিচালন স্থিতিশীলতা উন্নত করে।
২.৩ ট্র্যাক স্যাগ কন্ট্রোল
গাইড হুইল এবং টেনশনারের সাথে সমন্বিত ক্রিয়ার মাধ্যমে, উপরের ট্র্যাক চেইনে একটি যুক্তিসঙ্গত প্রি-লোড এবং স্যাগ (যা সাধারণত ট্র্যাক ওভারহ্যাং দৈর্ঘ্যের ১-২% এ নিয়ন্ত্রিত হয়) বজায় রাখা ড্রাইভ হুইল ও ট্র্যাকের মধ্যে মেশিং এফেক্টকে সর্বোত্তম করতে, পরিচালনকালীন কম্পন কমাতে এবং শক্তি সঞ্চালনের অপচয় সর্বনিম্ন করতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি ট্র্যাক এবং অন্যান্য হুইল সিস্টেমের কার্যকালও বৃদ্ধি করে।
৩. বিস্তারিত প্রযুক্তিগত বিবরণ এবং প্রকৌশল নকশা
৩.১ প্রয়োগের পরিধি এবং মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক (OEM) রেফারেন্স
• প্রধান প্রযোজ্য মডেল: ক্যাটারপিলার 305E, 306E, 307E মিনি হাইড্রোলিক এক্সকাভেটর এবং এগুলোর ডেরিভেটিভ।
• OEM পার্ট নম্বর: 352-6217 (কোর অ্যাসেম্বলি নম্বর)। প্রত্যয়িত প্রস্তুতকারকের ক্রস-রেফারেন্স ডেটাবেস ব্যবহার করে সংশ্লিষ্ট প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ মেলানো যেতে পারে, যা OEM সরঞ্জামের সাথে সম্পূর্ণ বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করে।
• সামঞ্জস্যপূর্ণ ট্র্যাকের স্পেসিফিকেশন: CAT 306 সিরিজের স্ট্যান্ডার্ড ট্র্যাকের (৪০০ মিমি প্রস্থ, ১৫৪ মিমি পিচ) সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যেখানে রিমের প্রস্থ এবং ট্র্যাক প্লেটের ভেতরের প্রস্থের মধ্যে সঠিক মিল (পার্থক্য ২–৫ মিমি) প্রয়োজন, যাতে কোনো বাধা সৃষ্টি না হয় এবং অস্বাভাবিক ক্ষয় না ঘটে।
৩.২ যান্ত্রিক নকশা এবং কাঠামো
• ধরণ: সমন্বিত বেয়ারিং ইউনিট ডিজাইনযুক্ত সিলড ও লুব্রিকেটেড (এসএন্ডএল) হেভি-ডিউটি লোড-বেয়ারিং ট্র্যাক রোলার।
• হুইল বডি / ফোর্জিং: ক্লোজড-ডাই ফোর্জিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিল (40Mn2, 50Mn) দিয়ে তৈরি। কাস্টিংয়ের তুলনায়, ফোর্জিং ধাতব কণার অবিচ্ছিন্ন বন্টন নিশ্চিত করে, যা হুইল বডির অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং এটিকে ঘন ঘন গতিশীল লোডের অভিঘাত সহ্য করতে সক্ষম করে।
• শ্যাফট: ৪২CrMo ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় স্টিল থেকে নির্ভুলভাবে মেশিনিং করা, যার জার্নাল পৃষ্ঠ শক্ত করা হয়েছে উচ্চ প্রসার্য শক্তি (≥১০৮০MPa) এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, যা দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
• ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইন: ডুয়াল-ফ্ল্যাঞ্জ ইন্টিগ্রেটেড ফোর্জড স্ট্রাকচার, ফ্ল্যাঞ্জের উচ্চতা ১৮–২২ মিমি, এবং এর অভ্যন্তরীণ আর্ক ট্রানজিশন ডিজাইন ট্র্যাক লিঙ্কের পার্শ্বীয় ক্ষয় কমাতে ও গাইডিং নির্ভুলতা উন্নত করতে সাহায্য করে।
• মোট ওজন: প্রায় ৭–৯ কেজি/পিস, যা কার্যক্ষম স্থিতিশীলতা এবং ভারবহন দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য সুষমভাবে ওজন বন্টন করা হয়েছে।
৩.৩ পদার্থ বিজ্ঞান ও ধাতুবিদ্যা
• উপাদানের মান: চাকার বডি 40Mn2 এবং 50Mn-এর মতো উচ্চ-কার্বন সংকর ইস্পাত থেকে নির্বাচিত; শ্যাফটের বডি 42CrMo ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম সংকর ইস্পাত থেকে নির্বাচিত; বিয়ারিং হাউজিং ZG35SiMn ঢালাই ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা প্রতিটি উপাদানের কার্যপরিবেশের জন্য উপযুক্ততা নিশ্চিত করে।
• তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ: চাকার ট্রেড এবং ফ্ল্যাঞ্জের গুরুত্বপূর্ণ ক্ষয় পৃষ্ঠগুলিকে নিয়ন্ত্রিত ইন্ডাকশন হার্ডেনিং-এর মাধ্যমে HRC52–62 পৃষ্ঠতল কাঠিন্য এবং 7–10 মিমি (HRC45 বা তার বেশি) গভীরতার একটি শক্ত স্তর প্রদান করা হয়, যা একটি “শক্তিশালী কেন্দ্রসহ কঠিন পৃষ্ঠ” কাঠামো তৈরি করে এবং এটি পৃষ্ঠতলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ও কেন্দ্রের আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়ই নিশ্চিত করে। শ্যাফট বডিকে কোয়েনচিং ও টেম্পারিং (HB280–320) করার পর পৃষ্ঠতল হার্ডেনিং করা হয়, যা এর সার্বিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে।
• পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ: ফোরজিং স্ট্রেস (অবশিষ্ট স্ট্রেস ≤১৫০ এমপিএ) দূর করার জন্য হুইল বডিতে শট পিনিং এবং পৃষ্ঠতলের প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। এর কোটিং-এ একটি ইপোক্সি প্রাইমার (৬০–৮০ মাইক্রোমিটার পুরু) + একটি পলিউরেথেন টপকোট (৪০–৬০ মাইক্রোমিটার পুরু) থাকে, যা চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ও আনুগত্য প্রদান করে এবং আর্দ্রতা ও ধুলোর মতো প্রতিকূল কর্মপরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
৩.৪ বিয়ারিং ও সিলিং সিস্টেম (স্থায়িত্বের মূল ভিত্তি)
• বিয়ারিংয়ের ধরণ: দ্বি-সারি হেভি-ডিউটি টেপারড রোলার বিয়ারিং, রেটেড রেডিয়াল ডাইনামিক লোড ≥২৮০kN, রেটেড অ্যাক্সিয়াল ডাইনামিক লোড ≥১২০kN, যার উচ্চ রেডিয়াল লোড ধারণ ক্ষমতা এবং মাঝারি অ্যাক্সিয়াল থ্রাস্ট বহন ক্ষমতা রয়েছে, যা ছোট এক্সকাভেটরের লোড বৈশিষ্ট্যের জন্য উপযুক্ত।
• সিলিং সিস্টেম: বহু-স্তরীয় ল্যাবিরিন্থ সিল অ্যাসেম্বলি, যা দূষক প্রবেশকে সার্বিকভাবে প্রতিরোধ করে:
◦ পিচ্ছিলকরণ: আগে থেকে ভরা উচ্চ-তাপমাত্রা ও চরম চাপ সহনশীল (EP) লিথিয়াম-ভিত্তিক যৌগিক গ্রিজ, যার কার্যক্ষম তাপমাত্রা পরিসীমা -২০℃~১২০℃ এবং যা চরম তাপমাত্রা ও চাপে স্থিতিশীল সান্দ্রতা ও পিচ্ছিলকরণ কার্যকারিতা বজায় রাখে।
◦ প্রধান সিল: এতে বিশেষভাবে ডিজাইন করা সিলিং লিপসহ একটি পলিউরেথেন (PU) রেডিয়াল লিপ সিল ব্যবহার করা হয়, যার সিলিং চাপ ≥০.৩ মেগাপ্যাসকেল এবং এটি কার্যকরভাবে গ্রিজ লিকেজ প্রতিরোধ করে।
◦ সেকেন্ডারি সিল: ফ্লোটিং এন্ড ফেস সিল (মেটাল সিলিং রিং + সিলিকন রাবার ফ্লোটিং সিল রিং), মেটাল সিলিং রিং-এর পৃষ্ঠের অমসৃণতা Ra≤0.8μm, যা প্রি-কমপ্রেশন কন্ট্রোল (0.3–0.5mm)-এর সাথে মিলিত হয়ে একটি সেকেন্ডারি সিলিং ব্যারিয়ার গঠন করে।
◦ ল্যাবিরিন্থাইন চ্যানেল: হুইল বডি এবং অ্যাক্সেল সিটের সংযোগস্থলে ৩-৪টি মেশিনিং করা ল্যাবিরিন্থাইন খাঁজ থাকে। তরল প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যবহার করে, এই খাঁজগুলো ময়লা, বালি এবং আর্দ্রতার মতো ক্ষয়কারী দূষক পদার্থকে বিয়ারিং ক্যাভিটিতে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, যা সিলের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে।
৪. উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ
৪.১ মূল উৎপাদন প্রক্রিয়া
পেশাদার নির্মাতারা পণ্যের ধারাবাহিকতা ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে কঠোর উৎপাদন প্রক্রিয়া অবলম্বন করেন:
১. ফোর্জিং এবং ফর্মিং: কাঁচামালকে ১১০০-১২০০℃ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর ২০০০ টন বা তার বেশি ক্ষমতার একটি প্রেস ব্যবহার করে একটি বদ্ধ ডাইয়ের মধ্যে ফোর্জ করা হয়। অভিন্ন মেশিনিং অ্যালাউন্স নিশ্চিত করার জন্য হুইল ব্ল্যাঙ্কের মাত্রাগত টলারেন্স ±২ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
২. মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং সেন্টার এবং বোরিং মেশিন ব্যবহার করে নির্ভুল মেশিনিং করা হয়। হুইলের বাইরের ব্যাসের গোলাকারত্ব ≤০.০৩ মিমি, সমাক্ষীয়তা ≤Φ০.০২ মিমি, এবং পৃষ্ঠের অমসৃণতা Ra≤১.৬μm; ফ্ল্যাঞ্জের প্রান্ততলের লম্বতা ≤০.০২ মিমি, যার ফলে IT7-IT8 গ্রেডের মেশিনিং নির্ভুলতা অর্জন করা হয়।
৩. তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ: চাকার মূল অংশকে প্রথমে ৮৬০–৮৮০℃ তাপমাত্রায় কোয়েনচিং এবং এরপর ৫৮০–৬০০℃ তাপমাত্রায় টেম্পারিং করা হয়। তারপর ট্রেড এবং ফ্ল্যাঞ্জকে স্থানীয়ভাবে ইন্ডাকশন হার্ডেনিং করা হয়। পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে একটি স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়, যা অভিন্ন কাঠিন্য নিশ্চিত করে (একই ওয়ার্কপিসের মধ্যে কাঠিন্যের পার্থক্য ≤৩HRC)।
৪. পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ: শট পিনিং (শটের ব্যাস ০.৮–১.২ মিমি, শক্তি ০.২–০.৩ মিমিএ) → ডিগ্ৰিজিং → ফসফেটিং → ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেয়িং → ১৬০℃ তাপমাত্রায় কিউরিং। কোটিংয়ের আসঞ্জন GB/T 9286-1998 ক্লাস ১ মান পূরণ করে।
৫. সংযোজন ও সিলিং: সংযোজন একটি ক্লাস ১০০০ ক্লিনরুম পরিবেশে সম্পন্ন করা হয়। বিয়ারিংয়ের ক্ষতি এড়ানোর জন্য, বিয়ারিং প্রেস-ফিটিংয়ের কাজে সুনির্দিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রিত (৫–৮ এমপিএ) একটি হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করা হয়। পর্যাপ্ত লুব্রিকেশন নিশ্চিত করতে এবং লিকেজের ঝুঁকি দূর করতে, ইনজেক্ট করা গ্রিজের পরিমাণ সুনির্দিষ্টভাবে (±৫ গ্রাম) নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
৪.২ গুণমান নিয়ন্ত্রণ (QC) সিস্টেম
• মাত্রিক পরিদর্শন: ±০.০০৫ মিমি নির্ভুলতার সাথে একটি কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (CMM) ব্যবহার করে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলো শতভাগ পরিদর্শন করা হয়, যা মূল নকশার সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে। ব্যাপক উৎপাদনের জন্য, দ্রুত পরিদর্শনের উদ্দেশ্যে বিশেষ পরিদর্শন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, যা কর্মদক্ষতা ৩০% বৃদ্ধি করে।
• কাঠিন্য পরীক্ষা: প্রতিটি ব্যাচ থেকে ৫% পণ্য দৈবচয়নের ভিত্তিতে রকওয়েল কাঠিন্য পরীক্ষার জন্য নির্বাচন করা হয়। টায়ারের ট্রেড পৃষ্ঠের কাঠিন্য অবশ্যই HRC52–62 সীমার মধ্যে থাকতে হবে; অযোগ্য পণ্যগুলো অবিলম্বে পুনরায় প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
• সিলিং পরীক্ষা: অ্যাসেম্বলির পর, ১.৫ এমপিএ বায়ুচাপে একটি সিলিং পরীক্ষা করা হয়, যেখানে কোনো লিকেজ ছাড়াই ৩০ মিনিট ধরে চাপ বজায় রাখা হয়। সিলিংয়ের নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করার জন্য কিছু পণ্যের ক্ষেত্রে নিমজ্জন ঘূর্ণন পরীক্ষা (৫০ আরপিএম, ২ ঘণ্টা) করা হয়।
• ভারবহন ক্ষমতা পরীক্ষা: কোনো স্থায়ী বিকৃতি বা ক্ষতি হয়নি তা নিশ্চিত করার জন্য একটি বিশেষায়িত টেস্টিং বেঞ্চে স্ট্যাটিক ভারবহন ক্ষমতা পরীক্ষা (রেটেড লোডের ১.৫ গুণ, ১ ঘণ্টা) এবং ডাইনামিক ফ্যাটিগ পরীক্ষা (১০ লক্ষ সাইকেল) করা হয়।
• সার্টিফিকেশন মানদণ্ড: পণ্যগুলো ISO9001 গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশন মেনে চলে; ব্যবহৃত উপকরণগুলো RoHS পরিবেশগত মানদণ্ড পূরণ করে; এবং কিছু পণ্য CE সার্টিফিকেশন অর্জন করেছে, যা ইউরোপ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের বাজারে প্রবেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৪.৩ ওয়ারেন্টি এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা
• **ওয়ারেন্টির মেয়াদ**: স্বাভাবিক পরিচালন পরিস্থিতিতে ২০০০ কর্মঘণ্টার ওয়ারেন্টি প্রদান করা হয়, যা উপাদানের ত্রুটি এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার সমস্যার কারণে সৃষ্ট বিকলতাকে অন্তর্ভুক্ত করে।
• বিক্রয়োত্তর সহায়তা: ভিডিও টেকনিক্যাল সাপোর্ট এবং অনলাইন ফল্ট ডায়াগনোসিস পরিষেবা প্রদান করা হয়; প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হলে, গ্রাহকের যন্ত্রপাতির ডাউনটাইম ন্যূনতম রাখতে দ্রুত পুনঃসরবরাহ পরিষেবা উপলব্ধ রয়েছে (নিয়মিত অর্ডারের ক্ষেত্রে ১৫-২০ দিনের মধ্যে ডেলিভারি)।
পণ্যের পরামিতি
ক্যাট ৩০৬ ট্র্যাক রোলার
| প্যারামিটার | বিস্তারিত |
| মডেল | ক্যাট ৩০৫ই / ৩০৬ই / ৩০৭ই মিনি এক্সকাভেটর |
| পার্ট নম্বর | ৩৫২-৬২১৭ (ওইএম রেফারেন্স) |
| কৌশল | ঢালাই / ফোরজিং + সম্পূর্ণ তাপ প্রক্রিয়াকরণ |
| পৃষ্ঠের কাঠিন্য | HRC৫০-৫৬, কাঠিন্যের গভীরতা ৮-১২ মিমি |
| রং | কালো / হলুদ (পছন্দসই) |
| ওয়ারেন্টির সময় | ২০০০ কর্মঘন্টা |
| সার্টিফিকেশন | ISO9001 |
| ওজন | প্রায় ৭-৯ কেজি/পিস |
| এফওবি মূল্য | এফওবি জিয়ামেন বন্দর: প্রতি পিস ১২-২৫ মার্কিন ডলার (পরিমাণের উপর ভিত্তি করে) |
| ডেলিভারির সময় | অর্ডার নিশ্চিতকরণের ১৫-২০ দিনের মধ্যে |
| পরিশোধের শর্তাবলী | টি/টি |
| OEM/ODM | গ্রহণযোগ্য |
| প্রকার | মিনি এক্সকাভেটরের আন্ডারক্যারেজের যন্ত্রাংশ |
| চলমান প্রকার | ক্রলার এক্সকাভেটর |
| বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করা হয় | ভিডিও প্রযুক্তিগত সহায়তা, অনলাইন সহায়তা |
গ্রাহক কেস
-
ফরচুন গ্রুপ সম্পর্কে
-
ফরচুন গ্রুপ সম্পর্কে
-
আপনি কি এখনও একজন স্থিতিশীল সরবরাহকারী (1) খুঁজে পাওয়া নিয়ে চিন্তিত?
আমাদের পণ্যগুলি নিম্নলিখিত ব্র্যান্ডগুলির জন্য উপযুক্ত।
প্রতিটি ব্র্যান্ডের আরও পণ্য দেখতে ক্লিক করুন।
সম্পর্কিত পণ্য
আমাদের নিউজলেটারে সাবস্ক্রাইব করুন